Quần áo bảo hộ lao động ANSI không chỉ bị rách, mài mòn hoặc đường khâu kém. Trong nhiều chương trình thực địa, quần áo hi{1}}vis mất giá trị tuân thủ vì màu vải huỳnh quang và hiệu suất của băng phản chiếu bị suy giảm do chất tẩy có tính kiềm, thuốc tẩy clo, giặt bằng nước nóng-không kiểm soát, sấy khô và thiếu hồ sơ kiểm tra.
Đối với các nhà phân phối PPE, người quản lý HSE và người mua tại nhà máy, việc giặt quần áo bảo hộ lao động ANSI phải được quản lý như một quy trình bảo trì có kiểm soát chứ không phải là một công việc giặt giũ thông thường. Mục tiêu là để bảo vệ vải nền huỳnh quang, băng phản quang, độ bền đường may, logo in và nhận dạng hàng may mặc trong thời hạn sử dụng đã được phê duyệt.

Tại sao giặt quần áo bảo hộ lao động ANSI cần phải bảo trì có kiểm soát
Quần áo có khả năng hiển thị cao ANSI/ISEA 107-dựa trên hai hệ thống quang học: vật liệu nền huỳnh quang để nhận biết vào ban ngày và vật liệu phản quang để nhận biết-ánh sáng yếu hoặc vào ban đêm. Thiệt hại do giặt có thể ảnh hưởng khác nhau đến cả hai hệ thống. Vải polyester huỳnh quang có thể mất màu sau khi bị tấn công bằng hóa chất hoặc tiếp xúc với tia cực tím, trong khi băng phản chiếu có thể mất độ sáng do mất hạt, mài mòn bề mặt, nứt, tách lớp hoặc hỏng chất kết dính.
Đối với người mua tìm nguồn cung ứng áo bảo hộ, áo khoác hi{0}}hi, quần bảo hộ, quần yếm hoặc quần áo bảo hộ lao động phản quang chống cháy-, quy trình giặt phải được xác nhận trước khi phân phối số lượng lớn. Một bộ quần áo trông sạch sẽ sau khi giặt có thể vẫn giảm độ phản chiếu ánh sáng hoặc màu huỳnh quang bị phai màu bên ngoài trường-giới hạn chấp nhận được.
Khi sử dụng quần bảo hộ khi làm đường, bảo trì tiện ích, kiểm soát giao thông, dịch vụ đường sắt hoặc khu vực chất hàng trong kho,-tầm nhìn của phần dưới cơ thể thường tiếp xúc với bùn, sương dầu, bụi bê tông và mài mòn nhiều lần khi quỳ. Người mua quản lý các chương trình PPE toàn thân nên điều chỉnh các quy tắc giặt đối với quần áo trên vàQuần an toànvì vậy các đội hiện trường không bảo quản áo khoác và quần dài trong các điều kiện giặt khác nhau.
|
Rủi ro bảo trì |
Khu vực may bị ảnh hưởng |
Kết quả trường |
Điểm kiểm soát mua sắm |
|
Tiếp xúc với thuốc tẩy clo |
Vải polyester huỳnh quang |
Màu sắc mờ dần và giảm khả năng hiển thị ban ngày |
Cấm thuốc tẩy clo trong SOP của người dùng |
|
Chất tẩy rửa có tính kiềm mạnh |
Thuốc nhuộm vải và keo dán phản quang |
Độ mờ huỳnh quang, nâng mép băng |
Sử dụng chất tẩy rửa trung tính hoặc nhẹ |
|
giặt bằng nước nóng- |
Băng hạt thủy tinh hoặc bề mặt băng in |
Mất hạt, nứt, giảm độ sáng |
Đặt giới hạn nhiệt độ giặt |
|
nhiệt độ sấy cao- |
Băng keo, băng keo, in logo |
Tách lớp và uốn |
Sử dụng nhiệt độ thấp hoặc sấy khô |
|
Mài mòn công nghiệp |
Bề mặt băng phản chiếu |
Mất hệ số phản xạ |
Kiểm tra băng sau mỗi chu kỳ giặt |
|
Ô nhiễm dầu và dung môi |
Vải và các yếu tố phản chiếu |
Nhuộm vĩnh viễn hoặc hư hỏng lớp phủ |
Phân loại quần áo bị nhiễm bẩn |
Cơ chế phản ứng hóa học: Chất tẩy kiềm và chất tẩy clo làm hỏng các phân tử thuốc nhuộm huỳnh quang
Vải hi{0}}huỳnh quang thường được sản xuất từ polyester, lưới polyester, vải Oxford, vải dệt kim mắt chim hoặc vải quần áo bảo hộ lao động pha trộn được xử lý bằng hệ thống nhuộm huỳnh quang. Các hệ thống thuốc nhuộm này được thiết kế để hấp thụ tia cực tím và phát ra ánh sáng nhìn thấy được ở các dải màu vàng-lục, cam-đỏ hoặc đỏ. Khi tiếp xúc với chất tẩy có tính kiềm mạnh hoặc thuốc tẩy clo, cấu trúc thuốc nhuộm có thể bị phá vỡ, làm giảm màu sắc và độ tương phản thị giác.
Thuốc tẩy clo đặc biệt có hại vì natri hypoclorit có thể oxy hóa cấu trúc thuốc nhuộm hữu cơ. Quá trình oxy hóa này có thể làm giảm độ phát quang ngay cả khi vải vẫn có màu vàng hoặc cam khi nhìn bằng mắt thường. Chất tẩy có tính kiềm mạnh cũng có thể ảnh hưởng đến sự tương tác-của thuốc nhuộm, độ hoàn thiện bề mặt, lớp phủ và nhãn hiệu được in. Trên quần áo bảo hộ lao động có băng phản chiếu, hóa chất giặt tương tự có thể tấn công hệ thống kết dính, lớp phủ băng in hoặc cấu trúc nhiều lớp.
|
Hóa chất giặt |
Mục đích giặt điển hình |
Rủi ro đối với quần áo bảo hộ lao động ANSI |
Kiểm soát được đề xuất |
|
Thuốc tẩy clo |
Làm trắng và loại bỏ vết bẩn |
Oxy hóa thuốc nhuộm huỳnh quang và làm suy yếu màu sắc hiển thị |
không sử dụng |
|
Thuốc tẩy oxy |
Loại bỏ vết bẩn với nguy cơ clo thấp hơn |
Có thể vẫn ảnh hưởng đến màu sắc tùy thuộc vào nồng độ |
Kiểm tra trước khi phê duyệt |
|
Chất tẩy rửa có tính kiềm mạnh |
Loại bỏ đất nặng |
Có thể làm mờ vải huỳnh quang và băng dính căng thẳng |
Tránh dùng hóa chất rửa có độ pH-cao |
|
Chất tẩy rửa trung tính |
Tổng vệ sinh |
Giảm nguy cơ hư hỏng thuốc nhuộm và băng |
Ưu tiên giặt thường xuyên |
|
Chất tẩy rửa dựa trên dung môi- |
Loại bỏ dầu mỡ |
Có thể tấn công lớp phủ, logo và bề mặt băng phản chiếu |
Chỉ sử dụng sau khi được nhà cung cấp phê duyệt |
|
Nước xả vải |
Cảm giác tay-được cải thiện |
Có thể để lại cặn trên bề mặt phản chiếu |
Tránh mặc quần áo phản chiếu |
Kiểm soát độ pH để bảo trì quần áo Hi{0}}Vis
SOP giặt HSE thực tế nên chỉ rõ loại chất tẩy rửa thay vì giao việc lựa chọn chất tẩy rửa cho từng công nhân. Để bảo trì quần áo hi-vis, chất tẩy rửa trung tính hoặc nhẹ được ưu tiên. Nếu một địa điểm sử dụng nhà cung cấp dịch vụ giặt là, loại chất tẩy rửa, liều lượng, tỷ lệ tắm, thời gian giặt và phương pháp xả phải được ghi vào thỏa thuận dịch vụ.
Đối với các chương trình PPE số lượng lớn, người mua nên yêu cầu nhãn giặt và báo cáo thử nghiệm của nhà cung cấp hàng may mặc trước khi phê duyệt sản xuất. Nhãn giặt phải xác định nhiệt độ tối đa, hạn chế tẩy trắng, phương pháp sấy khô, hạn chế ủi và số chu trình giặt gia dụng hoặc công nghiệp dự kiến nếu có.
Kiểm tra vải huỳnh quang sau khi giặt
Vải huỳnh quang phải được kiểm tra sau khi giặt nhiều lần xem có bị phai màu, giữ bụi bẩn, vón cục bề mặt, hư hỏng lớp phủ và đổi màu không đồng đều hay không. Quần áo có nhiều vết dầu, cặn xi măng hoặc vải nền xỉn màu không được coi là tuân thủ chỉ vì băng phản chiếu vẫn tỏa sáng dưới ánh đèn pin.
Đối với các đội xây dựng, hậu cần, mỏ dầu, xử lý mặt đất sân bay và kiểm soát giao thông, việc kiểm tra bảo trì phải bao gồm cả khả năng hiển thị màu sắc vào ban ngày và phản ứng phản chiếu vào ban đêm.
-Rửa bằng nước nóng, mất hạt phản chiếu và ngưỡng nhiệt độ công nghiệp
Băng phản chiếu dùng trên quần áo bảo hộ lao động ANSI thường sử dụng công nghệ hạt thủy tinh, vi-màng lăng trụ, màng truyền nhiệt phân đoạn hoặc vật liệu phản chiếu được in. Mỗi cấu trúc phản ứng khác nhau với nhiệt độ giặt và tác động cơ học. Băng keo hạt thủy tinh có thể làm mất các hạt bề mặt do mài mòn và giặt-ở nhiệt độ cao, trong khi băng phản chiếu vi lăng trụ-có thể bị ảnh hưởng do nứt màng, trầy xước bề mặt hoặc tách lớp.
Nước nóng làm tăng ứng suất cơ học lên mép băng, lớp dính, lỗ khâu và vải lót. Khi kết hợp với chất tẩy có tính kiềm và mài mòn trống, nguy cơ giảm độ sáng của băng phản quang trở nên cao hơn. Để làm sạch băng phản chiếu, quá trình bảo trì nên tránh chà xát bề mặt băng, ngâm quần áo trong hóa chất mạnh hoặc sấy khô ở nhiệt độ cao.
|
Loại vật liệu phản chiếu |
Cấu trúc quang học chính |
Chế độ hư hỏng khi giặt |
Ưu tiên bảo trì |
|
Băng phản chiếu hạt thủy tinh |
Kính hiển vi tiếp xúc hoặc kèm theo |
Mất hạt, mài mòn bề mặt, giảm độ sáng |
Hạn chế nhiệt độ và ma sát cơ học |
|
Băng phản chiếu vi lăng trụ- |
Tế bào polymer hình lăng trụ |
Nứt màng, hư tế bào, trầy xước bề mặt |
Tránh gấp, dập và nhiệt độ cao |
|
Băng truyền nhiệt phân đoạn |
Các đoạn phản quang được gắn vào vải |
Phân đoạn nâng, nứt, lỗi kết dính |
Kiểm soát nhiệt độ giặt và nhiệt độ sấy |
|
Đường ống phản quang |
Miếng phản quang hẹp có viền vải |
Độ mòn của cạnh và đường khâu |
Kiểm tra các khu vực đường may và các phần cong |
|
Logo in phản quang |
Mực phản chiếu hoặc phim chuyển |
In nứt và bong tróc bề mặt |
Xác nhận độ bền giặt trước khi sử dụng logo số lượng lớn |
Ngưỡng nhiệt độ thực tế cho cửa hàng-SOP trên sàn
Nhiều chương trình bảo hộ lao động hi{0}}sử dụng phạm vi nhiệt độ giặt vừa phải từ 30 độ đến 40 độ để giặt thường xuyên, trừ khi nhãn quần áo cho phép nhiệt độ cao hơn. Việc rửa công nghiệp không nên chỉ được chấp nhận theo thói quen; nó phải được xác nhận dựa trên kết cấu quần áo, loại băng dính, phương pháp logo, lớp phủ chống thấm, yêu cầu FR và dữ liệu giặt của nhà cung cấp.
|
Điều kiện giặt |
Khuyến nghị sử dụng |
Mức độ rủi ro đối với quần áo bảo hộ lao động ANSI |
Lưu ý kiểm soát HSE |
|
Giặt nước lạnh dưới 30 độ |
Đất nhẹ, bảo dưỡng định kỳ |
Thấp |
Tốt cho việc bảo quản băng phản chiếu |
|
rửa 30 độ |
Bụi bẩn trang web thường xuyên |
Thấp đến trung bình |
Thích hợp cho nhiều loại quần áo polyester cao cấp |
|
giặt 40 độ |
Vừa phải bụi bẩn và mồ hôi |
Trung bình |
Xác nhận nhãn hàng may mặc và xếp hạng băng |
|
giặt 60 độ |
Ô nhiễm nặng hoặc giặt công nghiệp |
Cao |
Chỉ sử dụng khi dữ liệu của nhà cung cấp hỗ trợ nó |
|
Trên 60 độ |
Làm sạch khắc nghiệt |
Rất cao |
Không nên dùng cho hầu hết quần áo bảo hộ lao động phản chiếu |
|
Sấy khô ở nhiệt độ cao- |
Quay vòng nhanh |
Cao |
Có thể làm băng bị quăn, nứt hoặc hỏng chất kết dính |
Kiểm tra băng phản quang sau khi giặt nhiều lần
Sau khi giặt, băng phản chiếu phải được kiểm tra dưới cả ánh sáng bình thường và ánh sáng định hướng. Thanh tra hiện trường có thể sử dụng phương pháp kiểm tra bằng đèn pin làm màn hình nhanh, nhưng các chương trình có-rủi ro cao nên bao gồm phương pháp kiểm tra chính thức hơn hoặc quy tắc thay thế. Băng có bề mặt bị nứt, mép bong tróc, thiếu các vùng hạt, vết ố nặng hoặc phản ứng kém nên được loại bỏ khỏi dịch vụ.
Một chương trình bảo trì thích hợp cũng nên phân loại quần áo theo loại ô nhiễm. Bùn, bụi, mồ hôi và đất nhẹ thường có thể được xử lý bằng cách rửa có kiểm soát. Ô nhiễm dầu, hóa chất, nhựa đường, sơn, chất kết dính hoặc dung môi có thể gây hư hỏng vĩnh viễn và cần phải tiến hành xem xét riêng.
Bản thảo SOP của Người quản lý HSE cho Hội thảo-Cấp độ Chăm sóc quần áo bảo hộ lao động ANSI
Cấu trúc SOP sau đây có thể được điều chỉnh cho các nhóm HSE quản lý quần áo bảo hộ lao động-có khả năng hiển thị cao trong xây dựng, hậu cần, khai thác mỏ, tiện ích, bảo trì đường bộ và các nhà máy công nghiệp. Mục tiêu là tiêu chuẩn hóa việc xử lý hàng may mặc từ khi phát hành đến khi ngừng hoạt động.
|
Bước SOP |
Hành động bắt buộc |
Biên bản kiểm tra |
|
Vấn đề may mặc |
Ghi lại người dùng, loại quần áo, kích cỡ, ngày tháng và lô |
Nhật ký sự cố PPE |
|
phân loại trước khi giặt |
Tách quần áo hi{0}}hivis khỏi vải tối màu, quần áo dính dầu và quần áo-bị nhiễm hóa chất |
Danh sách kiểm tra phân loại đồ giặt |
|
Lựa chọn chất tẩy rửa |
Sử dụng chất tẩy rửa trung tính hoặc nhẹ; cấm thuốc tẩy clo |
Danh sách chất tẩy rửa được phê duyệt |
|
Nhiệt độ giặt |
Tuân theo nhãn chăm sóc; sử dụng 30 độ –40 độ trừ khi nhiệt độ cao hơn được chấp thuận |
Bản ghi chu trình giặt |
|
Hành động cơ học |
Tránh chải mạnh băng phản chiếu |
Bảng hướng dẫn vận hành |
|
Phương pháp sấy |
Ưu tiên sấy khô trên dây chuyền hoặc sấy-ở nhiệt độ thấp |
Bản ghi phương pháp sấy |
|
Sau{0}}kiểm tra giặt |
Kiểm tra màu vải, độ sáng của băng, đường khâu, dây kéo và logo |
Mẫu kiểm tra bảo trì |
|
Xóa khỏi dịch vụ |
Loại bỏ quần áo bị hư hỏng, bạc màu, bong tróc hoặc bị nhiễm bẩn nặng |
Nhật ký nghỉ hưu PPE |
Hướng dẫn giặt xưởng cho người vận hành
Người quản lý HSE nên viết quy trình rửa bằng ngôn ngữ hiện trường đơn giản, không chỉ bằng các thuật ngữ kỹ thuật. Tài liệu này phải được dán gần khu vực giặt là, phòng thay đồ, điểm cấp PPE và bảng hướng dẫn của nhà thầu.
|
Hướng dẫn vận hành |
Lý do |
|
Không sử dụng thuốc tẩy clo trên quần áo bảo hộ lao động hi{0}} |
Nó có thể làm hỏng các phân tử thuốc nhuộm huỳnh quang |
|
Không chải trực tiếp băng phản chiếu |
Nó có thể loại bỏ hạt thủy tinh hoặc phim lăng kính trầy xước |
|
Không giặt bằng giẻ dính dầu hoặc quần áo tối màu |
Nó có thể làm ố vải huỳnh quang và làm giảm khả năng hiển thị |
|
Không sấy khô ở nhiệt độ cao |
Nó có thể làm băng bị quăn, nứt hoặc bong tróc |
|
Không ủi băng phản chiếu |
Nhiệt có thể làm hỏng bề mặt quang học và lớp dính |
|
Báo bong tróc băng keo hoặc vải bị phai màu |
Quần áo bị hư hỏng có thể không còn mang lại khả năng hiển thị như mong đợi |
Quy tắc thay thế cho quần áo bảo hộ lao động ANSI
Nên ngừng sử dụng quần áo nếu vải huỳnh quang bị bạc màu nhiều, băng phản quang bị nứt hoặc bong tróc, đường khâu bị đứt, dây kéo hoặc chức năng đóng không thành công hoặc không thể loại bỏ vết bẩn một cách an toàn. Các quy tắc thay thế phải dựa trên tình trạng có thể nhìn thấy được, lịch sử phơi nhiễm, số lần giặt và mức độ rủi ro tại địa điểm.
Đối với người mua OEM, kế hoạch thay thế phải được kết nối với dự báo mua sắm hàng năm. Nếu một nhà thầu thi công đường phát hành 500 chiếc quần áo hi-vis mỗi mùa và ngừng sản xuất từ 15% đến 25% do hư hỏng khi giặt, hao mòn phản chiếu hoặc nhiễm bẩn thì kế hoạch đặt hàng lại phải bao gồm hàng tồn kho dự trữ trước những tháng xây dựng cao điểm.
Danh sách kiểm tra mua sắm để kiểm soát bảo trì quần áo bảo hộ lao động OEM ANSI
Trước khi phê duyệt sản xuất số lượng lớn, người mua PPE nên xác minh độ bền khi giặt và các yêu cầu bảo trì tại hiện trường với nhà sản xuất. Điều này đặc biệt quan trọng khi đơn đặt hàng bao gồm biểu tượng in, lớp phủ chống thấm, vải FR, băng phản chiếu phân đoạn hoặc bộ áo khoác-và-quần kết hợp.
|
Hạng mục mua sắm |
Những gì cần xác nhận |
Tại sao nó quan trọng |
|
Nhãn chăm sóc |
Nhiệt độ giặt, hạn chế chất tẩy, phương pháp sấy |
Ngăn chặn việc rửa ruộng không kiểm soát |
|
Loại băng phản quang |
Hạt thủy tinh, vi-lăng trụ, phân đoạn hoặc in |
Các cấu trúc khác nhau có độ tuổi khác nhau |
|
Mục tiêu chu trình giặt |
yêu cầu giặt cụ thể cho 25, 50 hoặc dự án- |
Giúp ước tính tuổi thọ sử dụng |
|
Phương pháp biểu tượng |
In lụa, truyền nhiệt, thêu, in phản quang |
Xác định khả năng chống giặt |
|
Đế vải |
Lưới polyester, Oxford, softshell, hỗn hợp aramid FR |
Ảnh hưởng đến độ co ngót, khô và độ bền |
|
Tùy chọn màu |
Màu vàng-xanh lục, cam-đỏ, đỏ, xanh nước biển tương phản |
Phải phù hợp với yêu cầu về khả năng hiển thị của dự án |
|
Phương pháp đóng gói |
Túi cá nhân, nhãn dán kích thước, nhãn thùng carton |
Hỗ trợ vấn đề PPE và kiểm soát kho |
|
Tỷ lệ dự phòng |
Thêm hàng để thay thế |
Giảm thời gian ngừng hoạt động sau khi nghỉ hưu hàng may mặc |
Đối với các chương trình hiển thị toàn bộ cơ thể-, người mua nên tránh coi quần dài là mặt hàng phụ. Xin chào-quần dài và quần an toàn có mặt đất, mài mòn khi quỳ gối, nước mưa bắn, bụi bê tông và hao mòn cơ học với tốc độ nhanh hơn so với quần áo-phần trên cơ thể. Khi xây dựng kế hoạch giặt và thay thế, hãy bao gồmQuần an toàntrong cùng một SOP như áo khoác, áo vest và quần yếm.
Cần xác nhận các yêu cầu giặt trước khi sản xuất quần áo bảo hộ lao động ANSI số lượng lớn?
Gửi mục tiêu-chu trình giặt, loại băng phản chiếu, phương pháp biểu trưng, yêu cầu về loại vải và nguy cơ ô nhiễm tại hiện trường. Nhóm nhà máy của chúng tôi có thể xem xét cách bảo quản-từ ngữ trên nhãn, lựa chọn băng, độ bền khi giặt, phương pháp đóng gói và tính khả thi khi sản xuất số lượng lớn.
Các trường hợp lỗi thường gặp trong bảo trì hiện trường
1. Băng phản chiếu trông sạch sẽ nhưng phản chiếu kém
Một số băng phản chiếu bị mòn nhìn có vẻ sạch sẽ vào ban ngày nhưng lại hiển thị độ sáng yếu dưới đèn pha. Điều này có thể xảy ra sau khi mài mòn nhiều lần, mất hạt, trầy xước bề mặt lăng kính hoặc dư lượng hóa chất. Đội ngũ HSE nên kiểm tra hiệu suất phản chiếu dưới ánh sáng định hướng, không chỉ bằng độ sạch trực quan.
2. Vải huỳnh quang phai màu trước khi rách vải
Vải polyester có thể vẫn bền về mặt vật lý trong khi màu huỳnh quang mất giá trị hiển thị. Điều này thường xảy ra khi sử dụng chất tẩy clo, chất tẩy có tính kiềm mạnh, giặt ở nhiệt độ-cao hoặc tiếp xúc với tia cực tím trong thời gian dài. Một loại quần áo có thể sử dụng được về mặt cấu trúc nhưng không phù hợp với công việc có-khả năng hiển thị cao.
3. Logo in bị nứt trước khi băng phản quang bị hỏng
In logo tùy chỉnh thêm một biến độ bền khác. Logo truyền nhiệt có thể bị nứt sau nhiều lần giặt nếu màng, chất kết dính, nhiệt độ, áp suất hoặc phương pháp giặt không khớp. Đối với các đơn đặt hàng quần áo bảo hộ lao động của công ty lớn, việc thử nghiệm giặt logo phải được phê duyệt trước khi sản xuất số lượng lớn.
Hồ sơ bảo trì quần áo bảo hộ lao động ANSI được đề xuất
Hồ sơ bảo trì không cần phải phức tạp. Đối với nhiều dự án, một bảng-trang là đủ để kiểm soát việc rửa, kiểm tra và loại bỏ.
|
Trường ghi |
Mục nhập ví dụ |
|
Kiểu may mặc |
Áo vest, áo khoác, quần an toàn, quần yếm ANSI |
|
Người dùng hoặc bộ phận |
Đội làm đường, nhà kho, tiện ích, nhà thầu |
|
Ngày phát hành |
2026-07-03 |
|
Số lần giặt |
1–50 chu kỳ |
|
Phương pháp giặt |
30 độ, chất tẩy nhẹ, không tẩy |
|
Kết quả kiểm tra |
Vượt qua/sửa chữa/thay thế |
|
Tình trạng băng |
Bình thường/nứt/bong tróc/xỉn màu |
|
Tình trạng vải |
Bình thường / phai màu / ố / rách |
|
Hành động đã thực hiện |
Trở lại sử dụng/thay thế/nghỉ hưu |
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Nên sử dụng chất tẩy rửa nào để giặt quần áo bảo hộ lao động ANSI?
Đáp: Sử dụng chất tẩy trung tính hoặc nhẹ và tránh thuốc tẩy clo, chất tẩy có tính kiềm mạnh, chất tẩy dung môi và chất làm mềm vải. Những hóa chất này có thể làm hỏng thuốc nhuộm huỳnh quang, lớp phủ băng phản chiếu, lớp dính và logo in, làm giảm hiệu suất hiển thị trên hiện trường của quần áo.
Hỏi: Băng phản quang có thể được làm sạch bằng bàn chải không?
A: Không nên đánh trực tiếp lên băng phản chiếu. Việc chải mạnh có thể loại bỏ các hạt thủy tinh, làm xước màng lăng trụ-vi mô, làm hỏng các cạnh băng bị phân đoạn hoặc làm yếu các bề mặt phản chiếu được in. Làm sạch quần áo nhẹ nhàng và kiểm tra độ sáng của băng sau khi giặt.
Hỏi: Bao lâu thì nên thay quần áo hi-vis sau khi giặt?
Đáp: Việc thay thế phải dựa trên sự phai màu của vải, vết nứt của băng dính, bong tróc, nhiễm bẩn, số lần giặt và mức độ rủi ro tại địa điểm. Nếu vải huỳnh quang trở nên xỉn màu hoặc băng phản chiếu tạo ra phản ứng ánh sáng đèn pha yếu thì nên loại bỏ quần áo đó khỏi việc sử dụng quần áo bảo hộ lao động ANSI hoạt động.
Lập kế hoạch cho đơn hàng quần áo bảo hộ lao động ANSI tiếp theo?Gửi-yêu cầu về chu trình giặt, loại băng phản chiếu, phương pháp biểu trưng và nguy cơ ô nhiễm tại hiện trường để nhóm nhà máy của chúng tôi có thể xem xét cách diễn đạt-trên nhãn về cách chăm sóc, lựa chọn vật liệu và chi tiết sản xuất OEM trước khi sản xuất số lượng lớn.
