Sản xuất PPE bền vững có nghĩa là kiểm soát nước thải, sử dụng hóa chất, cắt giảm chất thải, cặn vật liệu phản chiếu, mức tiêu thụ năng lượng và dữ liệu carbon trong quy trình sản xuất quần áo bảo hộ lao động an toàn. Đối với người mua PPE toàn cầu, tính bền vững của nhà máy phải được xác minh thông qua các chỉ số có thể đo lường như COD, BOD, pH, độ ẩm của bùn, tỷ lệ vải tái chế, mức sử dụng điện trên mỗi quần áo và phạm vi giới hạn carbon 1/2/3.
Trong-sản xuất quần áo có khả năng hiển thị cao và vật liệu phản chiếu, tính bền vững không chỉ là lời tuyên bố về thương hiệu. Nó ảnh hưởng đến hoạt động kiểm tra của người mua, khả năng xét duyệt đấu thầu, truy xuất nguồn gốc nguyên liệu, chứng từ hải quan, báo cáo ESG và-việc kiểm soát rủi ro dài hạn của nhà cung cấp.

1. Cơ chế xử lý COD và xả chất lỏng bằng không trong nước thải nhuộm vải PPE
Nhuộm và hoàn thiện vải có thể là một trong những quy trình có-rủi ro cao nhất trong quá trình sản xuất quần áo bảo hộ lao động an toàn. Vải bảo hộ lao động màu vàng huỳnh quang, cam huỳnh quang-đỏ, xanh nước biển, đen và hai-tông màu yêu cầu kiểm soát dung dịch nhuộm, giặt, cố định, làm mềm và sấy khô. Nếu xử lý nước thải yếu, nhà máy có thể phải đối mặt với dữ liệu xả thải không ổn định, cặn màu, quá tải bùn và bị người mua từ chối kiểm tra.
Để sản xuất PPE bền vững, hệ thống nước thải phải được đánh giá bằng dòng chảy quy trình thực tế và các chỉ số thử nghiệm, chứ không phải bằng một khẩu hiệu môi trường duy nhất.
|
Hạng mục kiểm soát nước thải |
Chỉ số kỹ thuật điển hình |
Kiểm tra kiểm toán nhà máy |
|
giá trị pH |
Phạm vi kiểm soát xả phổ biến: pH 6–9 |
Hồ sơ giám sát hàng ngày và báo cáo thử nghiệm của bên thứ-thứ ba |
|
COD |
Thường được kiểm soát bởi giấy phép xả thải cục bộ hoặc chỉ tiêu nội bộ |
Dữ liệu xu hướng COD trước và sau điều trị |
|
HĐQT |
Được sử dụng để đánh giá tải trọng hữu cơ có khả năng phân hủy sinh học |
Hồ sơ hiệu quả xử lý sinh học |
|
Chất rắn lơ lửng |
Giảm SS sau quá trình lắng và lọc |
Nhật ký tạo bùn và bảo trì bộ lọc |
|
Dư lượng màu |
Loại bỏ màu nước thải thuốc nhuộm |
Hồ sơ quá trình đông tụ, oxy hóa hoặc màng |
|
Độ ẩm bùn |
Độ ẩm thấp hơn sau khi khử nước giúp cải thiện khả năng kiểm soát xử lý |
Báo cáo khử nước bùn và bảng kê khai chuyển giao |
|
Tỷ lệ tái sử dụng nước |
Tỷ lệ nước xử lý tái sử dụng |
Dữ liệu đo lường để tái chế và đầu vào nước ngọt |
|
tính khả thi của ZLD |
Không xả chất lỏng sau khi bay hơi hoặc tái sử dụng |
Sơ đồ quy trình, năng lượng đầu vào và chi phí bảo trì |
Giảm COD thông qua đông máu, xử lý sinh học và lọc màng
Nhu cầu oxy hóa học, hay COD, đo lượng oxy cần thiết để oxy hóa hóa học các chất ô nhiễm hữu cơ trong nước thải. Trong nhuộm vải PPE, COD có thể đến từ thuốc nhuộm, chất trợ chất, chất phân tán, chất làm mềm, cặn dầu và nước giặt. Dây chuyền nước thải của nhà máy có thể sử dụng phương pháp lắng đông tụ, axit hóa thủy phân, xử lý sinh học hiếu khí, hấp phụ than hoạt tính, siêu lọc, thẩm thấu ngược hoặc bay hơi tùy theo yêu cầu xả thải của địa phương.
Để nhà máy sản xuất quần áo bảo hộ lao động bền vững, người mua nên yêu cầu hồ sơ quy trình xử lý nước thải thay vì chỉ kiểm tra xem nhà máy có bể chứa nước thải hay không. Bằng chứng kiểm tra hữu ích bao gồm COD đầu vào, COD nước thải, hồ sơ pH, tài liệu chuyển bùn, hồ sơ định lượng hóa chất và-thử nghiệm xả thải của bên thứ ba.
ZLD là một hệ thống quy trình, không phải là nhãn tiếp thị
Xả chất lỏng bằng không, hay ZLD, thường yêu cầu vòng lặp tái sử dụng nước khép kín, nồng độ màng, bay hơi, kết tinh và xử lý cặn rắn. Nó có thể làm giảm nguy cơ xả nước thải nhưng cũng làm tăng mức tiêu thụ năng lượng và chi phí bảo trì. Đối với người mua PPE B2B, ZLD cần được xem xét cùng với mức tiêu thụ kWh, xử lý bùn, sử dụng hóa chất và tỷ lệ tái sử dụng nước thực tế.
|
Loại hệ thống nước thải |
Lộ trình quy trình chính |
Mức độ rủi ro của người mua |
|
Xử lý xả thải cơ bản |
Đông tụ + lắng + xử lý sinh học |
Chỉ được chấp nhận nếu dữ liệu thử nghiệm đáp ứng được giấy phép địa phương |
|
Xử lý theo định hướng tái sử dụng |
Xử lý sinh học + lọc + tái sử dụng một phần nước |
Tốt hơn cho các nhà máy có khối lượng nhuộm ổn định |
|
Xử lý màng nâng cao |
Siêu lọc + thẩm thấu ngược + xử lý cô đặc |
Kiểm soát mạnh hơn nhưng chi phí bảo trì cao hơn |
|
Hệ thống ZLD |
Nồng độ màng + bay hơi + kết tinh |
Cần có tài liệu mạnh mẽ do tác động đến năng lượng và dư lượng |
Một nhà máy cung cấp thiết bị an toàn thân thiện với môi trường-phải có khả năng giải thích nước thải đến từ đâu, COD giảm như thế nào, cách xử lý bùn và tần suất kiểm tra được kiểm soát như thế nào.
Dành cho người mua xem xétnăng lực sản xuất quần áo bảo hộ lao động, việc kiểm soát nước thải phải được kiểm tra cùng với việc nhuộm vải, may băng phản quang, hàn kín đường may, in, cắt, đóng gói và kiểm tra lần cuối. Tính bền vững chỉ đáng tin cậy khi cùng một quy trình làm việc của nhà máy cũng có thể duy trì khả năng kiểm soát màu sắc theo tiêu chuẩn EN ISO 20471, tính nhất quán về bố cục hàng may mặc ANSI/ISEA 107 và khả năng truy xuất nguồn gốc của đơn hàng số lượng lớn.
Yêu cầu Đánh giá tính bền vững của nhà máy PPE
Xác nhận quy trình xử lý nước thải, hồ sơ kiểm soát COD, các tùy chọn tìm nguồn cung ứng vải và dữ liệu về năng lực sản xuất OEM trước khi đặt hàng quần áo bảo hộ lao động tiếp theo của bạn.
Yêu cầu đánh giá tính bền vững
2. Quá trình xuống cấp, tách rời và phục hồi lớp phủ phản quang để cắt phế liệu
-Việc sản xuất PPE có khả năng hiển thị cao tạo ra một số loại chất thải: mảnh vải polyester huỳnh quang, đầu băng phản chiếu, mảnh vải tráng, phế liệu in logo, rác thải bao bì và mẫu-còn sót lại trong phòng. Vật liệu phản chiếu khó tái chế hơn vải-một chất liệu vì cấu trúc có thể bao gồm hạt thủy tinh, màng-lăng kính vi mô, lớp dính, màng PET, lớp phủ PVC, TPU, PU, lớp nhôm hoặc lớp nền dệt.
Một nhà máy PPE bền vững nên phân loại chất thải trước khi tái chế. Việc trộn lẫn lưới polyester, viền phản quang phủ PVC-, vải nhiều lớp PU{2}} và màng dính vào một dòng thải sẽ làm giảm giá trị thu hồi và làm suy yếu tài liệu ESG.
|
Loại phế liệu |
Cấu trúc vật liệu chung |
Thử thách phục hồi |
Kiểm soát nhà máy thực tế |
|
Các đoạn polyester huỳnh quang |
Lưới mắt chim, dệt kim dọc, dệt polyester |
Dễ dàng phân loại hơn nếu sạch và không tráng phủ |
Phân biệt theo màu sắc và loại vải |
|
Đầu băng phản quang |
Lớp hạt thủy tinh + keo + vải lót |
Cấu trúc nhiều lớp hạn chế việc tái chế trực tiếp |
Thu thập riêng theo loại băng |
|
Mẩu phim lăng trụ vi mô- |
Màng lăng kính PET hoặc PC + lớp dính |
Phim quang học và chất kết dính phải được tách riêng |
Tránh trộn lẫn với rác thải vải thông thường |
|
Phế liệu phủ PU/PVC |
Nền dệt + lớp phủ polymer |
Lớp phủ ảnh hưởng đến khả năng phục hồi sợi |
Phân loại theo hóa chất phủ |
|
Logo in từ chối |
Vải + mực hoặc màng truyền nhiệt |
Dư lượng mực và màng ảnh hưởng đến chất lượng tái chế |
Theo dõi theo đơn hàng và phương thức in |
|
Chất thải bao bì |
Carton, polybag, nhãn giấy |
Tỷ lệ thu hồi cao nếu được sắp xếp |
Sử dụng thùng được đánh dấu và ghi lại cân nặng hàng tháng |
Việc tách lớp phủ phản quang yêu cầu nhận dạng vật liệu trước tiên
Việc phục hồi vật liệu phản chiếu nên bắt đầu bằng việc xác định cấu trúc. Băng phản chiếu hạt thủy tinh, băng phản chiếu vi lăng trụ-, màng truyền nhiệt phản xạ và đường ống phản chiếu không có cùng đường phục hồi. Băng keo hạt thủy tinh có thể chứa một lớp hạt, lớp kim loại, chất kết dính và vải lót. Màng lăng trụ vi mô-có thể chứa cấu trúc quang học PET hoặc polycarbonate có chất kết dính và lớp lót nhả.
Trước khi thảo luận về sự xuống cấp hoặc bong tróc của lớp phủ, nhà máy nên phân loại chất thải theo lớp nền, chất kết dính, lớp phủ và loại màng. Điều này giúp xác định xem việc băm nhỏ cơ học, tách nhiệt, tách-được hỗ trợ bằng dung môi, xử lý bằng kiềm hay xử lý chất thải của bên-thứ ba có phù hợp về mặt kỹ thuật hay không.
Quy trình phục hồi phế liệu dành cho sản xuất quần áo bảo hộ lao động có khả năng hiển thị cao-
|
Bước khôi phục |
Hành động của nhà máy |
Mục đích kỹ thuật |
|
Bước 1: Tách nguồn |
Tách riêng các mảnh vải, đầu băng, phế liệu có tráng phủ, giấy và túi nhựa |
Ngăn ngừa ô nhiễm qua dòng chất thải |
|
Bước 2: Ghi cân nặng |
Ghi kg/ngày hoặc kg/đơn hàng đối với các loại chất thải chính |
Hỗ trợ báo cáo ESG của người mua và theo dõi KPI của nhà máy |
|
Bước 3: Nhận dạng vật liệu |
Xác định polyester, PVC, TPU, PU, màng PET, chất kết dính và lớp nền |
Chọn lộ trình thu hồi hoặc xử lý thích hợp |
|
Bước 4: Phủ hoặc tách màng |
Sử dụng quy trình cơ học hoặc hóa học đã được phê duyệt nếu khả thi |
Cải thiện chất lượng vật liệu tái chế |
|
Bước 5: Xử lý dư lượng |
Kiểm soát dư lượng chất kết dính, bùn phủ và chất rắn bị loại bỏ |
Tránh ô nhiễm thứ cấp |
|
Bước 6: Tái sử dụng hoặc chuyển giao |
Tái sử dụng nội bộ, nhà tái chế được chứng nhận hoặc nhà thầu xử lý chất thải tuân thủ |
Tạo tài liệu để kiểm tra người mua |
|
Bước 7: Lưu giữ tập tin |
Lưu giữ hồ sơ chất thải hàng tháng và bảng kê chuyển giao |
Hỗ trợ kiểm tra nhà cung cấp và xác minh ESG |
Kiểm soát năng suất cắt giảm chất thải trước khi bắt đầu tái chế
Mục tiêu bền vững đầu tiên không phải là tái chế; đó là hiệu quả vật chất. Việc lồng mẫu, lập kế hoạch tỷ lệ kích thước, lựa chọn chiều rộng cuộn vải và hiệu quả của điểm đánh dấu ảnh hưởng trực tiếp đến việc cắt lãng phí. Đối với áo bảo hộ, áo khoác, áo mưa và quần áo bảo hộ lao động FR, hiệu suất đánh dấu được cải thiện 2–5% có thể giảm lãng phí vải cho các đơn đặt hàng lớn.
Các hồ sơ hữu ích của nhà máy bao gồm phần trăm hiệu quả đánh dấu, mức sử dụng cuộn vải, tỷ lệ tấm bị loại bỏ, chiều dài phế liệu băng và số lượng làm lại. Những hồ sơ này giúp người mua so sánh các nhà cung cấp ngoài đơn giá.
Không nên trộn lẫn phế liệu phản quang với chất thải vải polyester tiêu chuẩn. Mỗi loại băng phản quang, ống phản quang, màng truyền nhiệt phản chiếu, màng-lăng kính vi mô và băng hạt thủy tinh đều yêu cầu xem xét riêng biệt về lớp phủ, vải nền, cấu trúc kết dính và lộ trình phục hồi. Đây là lý do tại sao người mua PPE nên đánh giávật liệu phản chiếu cho sản xuất PPEnhư một phần của hoạt động kiểm tra tính bền vững và kiểm soát chất thải-của nhà máy.
3. Hướng dẫn xác minh dấu chân carbon dành cho người mua chuỗi cung ứng PPE xuyên biên giới-
-Người mua PPE xuyên biên giới ngày càng yêu cầu dữ liệu carbon từ các nhà máy sản xuất quần áo bảo hộ lao động, đặc biệt là khi cung cấp cho các cuộc đấu thầu công, dự án cơ sở hạ tầng, nhà thầu dầu khí, tập đoàn hậu cần, công ty khai thác mỏ và các nhãn hiệu quần áo bảo hộ lao động-tư nhân của Châu Âu. Việc xác minh carbon nên được coi như một bài tập về ranh giới dữ liệu. Một nhà máy không thể cung cấp thông tin carbon hữu ích nếu không xác định lượng khí thải nào được tính.
|
Phạm vi cacbon |
Ví dụ về nhà máy PPE |
Tài liệu xác minh người mua |
|
Phạm vi 1 |
-Khí tự nhiên, dầu diesel, nhiên liệu nồi hơi, xe công ty tại chỗ |
Hóa đơn nhiên liệu, dữ liệu đồng hồ, danh sách thiết bị |
|
Phạm vi 2 |
Mua điện để cắt, may, in, ép nhiệt, chiếu sáng, sử dụng máy nén |
Hóa đơn tiền điện, hồ sơ kWh, tài liệu năng lượng tái tạo |
|
Phạm vi 3 |
Mua vải, băng phản chiếu, đồ trang trí, bao bì, hậu cần, nhuộm hoặc phủ bên ngoài |
Tờ khai của nhà cung cấp, hóa đơn nguyên vật liệu, dữ liệu vận chuyển |
|
Dữ liệu cấp độ sản phẩm- |
kg CO₂e trên mỗi áo vest, áo khoác, áo mưa, túi xách hoặc vật dụng phản quang |
Bảng tính LCA, BOM, phương pháp phân bổ năng lượng |
|
Dữ liệu cấp độ đơn đặt hàng |
Tổng kg CO₂e trên mỗi PO hoặc lô hàng |
Số lượng, dữ liệu thùng carton, phương thức vận chuyển, hỗn hợp nguyên liệu |
|
Dữ liệu cấp nhà máy- |
Mục tiêu giảm phát thải hàng năm |
Báo cáo ESG, hồ sơ ISO 14001, kiểm toán năng lượng |
BOM là điểm khởi đầu để tính toán lượng carbon
Đối với sản xuất PPE, danh mục nguyên vật liệu kiểm soát hầu hết dữ liệu về carbon. Áo vest-có khả năng hiển thị cao có thể bao gồm lưới polyester, băng phản chiếu, băng dính, dây kéo hoặc móc-và-dây đóng vòng, chỉ khâu, nhãn, in logo, túi poly, thùng carton và pallet. Áo khoác an toàn có thể có thêm lớp phủ PU, lớp đệm, đường may-chống thấm kín, lớp lót bên trong, khuy bấm, khóa kéo và các thành phần mũ trùm đầu có thể tháo rời.
Nếu BOM không cố định thì không thể so sánh dữ liệu carbon giữa các nhà cung cấp. Người mua nên yêu cầu nhà máy giữ một BOM đã được phê duyệt cho mỗi đơn đặt hàng số lượng lớn, bao gồm GSM vải, thành phần vật liệu, loại trang trí, dạng đóng gói và tổng trọng lượng mỗi thùng.
Dữ liệu năng lượng của nhà máy nên được liên kết với các bước quy trình
Một nhà máy sản xuất quần áo bảo hộ lao động có thể có các dây chuyền cắt, may, in chuyển nhiệt, thêu, hàn kín đường may,-hàn tần số cao, dán băng phản chiếu, đóng gói và dây chuyền kiểm tra. Đánh giá carbon không chỉ nên kiểm tra tổng lượng điện sử dụng; nó cũng phải xác định các điểm quy trình tiêu tốn nhiều năng lượng.
|
Bước xử lý |
Trình điều khiển năng lượng hoặc khí thải |
Câu hỏi kiểm tra người mua |
|
Nhuộm vải |
Hơi nước, nước, thuốc nhuộm, chất trợ |
Nhuộm là nội bộ hay gia công? |
|
Cắt |
Công suất máy cắt và năng suất vải |
Hiệu quả đánh dấu là gì? |
|
May vá |
Điện máy và tỷ lệ làm lại |
Lỗi và tỷ lệ làm lại là gì? |
|
In chuyển nhiệt |
Nhiệt độ ép nhiệt và thời gian dừng |
Các mẫu logo có được phê duyệt trước số lượng lớn không? |
|
Niêm phong đường may |
Nhiệt độ máy khí nóng và sử dụng băng |
Kiểm tra WP/MVP có cần thiết không? |
|
Hàn tần số cao- |
Thiết lập nguồn máy và dụng cụ |
Sản phẩm là PVC, TPU hay vải tráng? |
|
đóng gói |
Polybag, thùng carton, nhãn, pallet |
Có thể sử dụng bao bì giảm bớt? |
|
Chuyên chở |
Hàng không, đường biển, xe tải, chuyển phát nhanh mẫu |
Phương thức vận chuyển có được bao gồm trong Phạm vi 3 không? |
Danh sách kiểm tra nhà cung cấp về tính bền vững của nhà máy quần áo bảo hộ lao động
Người mua PPE xuyên biên giới nên kiểm tra tính bền vững của nhà máy bằng các tài liệu, quan sát quy trình và khả năng truy xuất nguồn gốc mẫu. Chỉ danh sách chứng chỉ không chứng minh được sự kiểm soát của nhà máy. Phương pháp kiểm tra mạnh mẽ hơn là đối chiếu hồ sơ sản xuất với dòng nguyên liệu, dòng chất thải, báo cáo thử nghiệm và hồ sơ vận chuyển.
Chứng chỉ quản lý môi trường ISO 14001, nếu có
Hồ sơ xét nghiệm nước thải với dữ liệu pH, COD, BOD, SS và màu sắc
Bản kê khai vận chuyển bùn và hồ sơ nhà thầu xử lý chất thải được cấp phép
Hồ sơ tìm nguồn cung ứng vải cho rPET, polyester tái chế hoặc vật liệu được chứng nhận
OEKO-Tài liệu về chất bị hạn chế hoặc TEX dành cho các loại vải và đồ trang trí đã chọn
Báo cáo thử nghiệm băng phản chiếu về độ phản xạ ngược và độ bền khi giặt
Cắt hồ sơ trọng lượng phế liệu theo đơn hàng hoặc theo tháng
Hồ sơ tiêu thụ điện, nước, gas, khí nén
Giải thích ranh giới phạm vi 1/2/3 cho dữ liệu carbon
Báo cáo kiểm tra hàng loạt liên kết với số đơn hàng, lô vải và nhãn thùng carton
4. Ngôn ngữ đặc tả thực tế cho các đơn đặt hàng thiết bị an toàn thân thiện với môi trường-
Việc sản xuất PPE bền vững phải được ghi vào RFQ trước khi so sánh giá. Nếu người mua chỉ yêu cầu "thiết bị an toàn thân thiện với môi trường"-thân thiện với môi trường thì nhà cung cấp có thể báo giá nội dung tái chế khác nhau, bao bì khác nhau, phạm vi chứng nhận khác nhau và cấp độ tài liệu khác nhau.
|
Trường RFQ |
Ngôn ngữ đặc tả tốt hơn |
|
Vải vóc |
Lưới polyester rPET 120–160 gsm, tài liệu GRS nếu được yêu cầu |
|
Vật liệu phản chiếu |
Băng phản chiếu 50 mm, loại băng và chu trình giặt được xác nhận trước khi lấy mẫu |
|
Kiểm soát nhuộm |
Phê duyệt màu huỳnh quang với đánh giá màu EN ISO 20471 nếu được yêu cầu |
|
Nước thải |
Nhà cung cấp cung cấp thông tin tổng quan về xử lý nước thải và dữ liệu kiểm tra pH/COD gần đây nếu có |
|
Kiểm soát phế liệu |
Cắt phế liệu và băng phản quang để phân loại theo loại vật liệu |
|
Bao bì |
Tùy chọn giảm polybag hoặc thùng tái chế theo sự chấp thuận của người mua |
|
Dữ liệu cacbon |
Phạm vi 1/2 dữ liệu điện và nhiên liệu có sẵn cho các yêu cầu kiểm tra được chọn |
|
Tệp tuân thủ |
Báo cáo thử nghiệm, khai báo nguyên vật liệu, báo cáo QC, danh sách đóng gói và ảnh thùng carton |
Ngôn ngữ RFQ này giúp giảm bớt sự hiểu lầm giữa nhóm ESG của người mua, bộ phận mua hàng, kỹ sư sản phẩm và nhóm sản xuất tại nhà máy.
5. Kết luận của Người mua: Tính bền vững phải được kiểm tra ở cấp độ đơn hàng
Việc sản xuất PPE bền vững chỉ đáng tin cậy khi nhà máy có thể kết nối thực hành môi trường với dữ liệu sản xuất ở cấp đơn đặt hàng. Việc giảm COD trong nước thải, phân loại phế liệu phản ánh, sử dụng vật liệu tái chế, hồ sơ năng lượng và tài liệu về ranh giới carbon phải được liên kết với các lô sản xuất thực tế chứ không phải các tuyên bố tài liệu riêng biệt.
Đối với các nhà phân phối PPE, nhóm HSE và giám đốc tìm nguồn cung ứng, nhà cung cấp mạnh nhất không phải là nhà máy có tuyên bố bền vững lâu nhất. Đây là nhà máy có thể hiển thị nguồn vải, dữ liệu thử nghiệm, năng suất cắt, hồ sơ phế liệu, QC sản xuất, kiểm soát đóng gói và chứng từ vận chuyển cho cùng một đơn đặt hàng.
Yêu cầu báo giá cho đơn đặt hàng PPE bền vững
Gửi các yêu cầu tìm nguồn cung ứng PPE của bạn để xác nhận lựa chọn vải, thông số kỹ thuật vật liệu phản chiếu, tài liệu về tính bền vững, các tùy chọn đóng gói OEM và thời gian sản xuất số lượng lớn.
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Người mua nên yêu cầu những tài liệu gì để xác minh việc sản xuất PPE bền vững?
Đáp: Yêu cầu hồ sơ ISO 14001 nếu có, dữ liệu kiểm tra nước thải có độ pH và COD, tờ khai nguyên liệu, giấy chứng nhận vải tái chế, hồ sơ chuyển chất thải, dữ liệu sử dụng điện và báo cáo QC cấp đơn hàng. Tệp mạnh nhất liên kết các tài liệu với một đơn đặt hàng, không chỉ các yêu cầu chung của nhà máy.
Hỏi: Có thể tái chế phế liệu băng phản quang trong sản xuất quần áo bảo hộ lao động không?
Trả lời: Một số phế liệu phản chiếu có thể được phân loại và chuyển đến các nhà tái chế đủ tiêu chuẩn, nhưng việc tái chế trực tiếp phụ thuộc vào cấu trúc băng. Băng keo hạt thủy tinh, màng -lăng kính vi mô, lớp dính, lớp phủ PU, PVC, TPU và vải nền yêu cầu phân loại riêng trước khi chọn bất kỳ lộ trình thu hồi hoặc xử lý nào.
Câu hỏi: Người mua PPE nên so sánh dữ liệu carbon giữa các nhà máy khác nhau như thế nào?
A: So sánh cùng một ranh giới: Nhiên liệu thuộc Phạm vi 1, Điện thuộc Phạm vi 2 và vật liệu hoặc hậu cần thuộc Phạm vi 3 được chọn. Người mua nên yêu cầu BOM, số lượng, dữ liệu thùng carton, hồ sơ năng lượng, nguồn nguyên liệu và phương pháp phân bổ trước khi so sánh kg CO₂e trên mỗi sản phẩm may mặc giữa các nhà cung cấp.
